(NL) Functionele cookies zijn essentieel voor de werking van de website en kunnen niet worden gedeactiveerd. Om uw ervaring te verbeteren, worden andere cookies gebruikt. U kunt ervoor kiezen om ze uit te schakelen. Ze kunnen op elk moment worden gewijzigd via dit venster.
(FR) Les cookies fonctionnels sont essentiels pour le fonctionnement du site internet et ne peuvent être désactivés. Pour améliorer votre expérience, d'autres cookies sont utilisés. Vous pouvez choisir de les désactiver. Ils restent modifiables à tout moment via cette fenêtre.
(EN) Functional cookies are essential for the operation of the website and cannot be deactivated. To improve your experience, other cookies are used. You can choose to turn them off. They can be modified at any time via this window.
Een volautomatisch hoogbouwmagazijn voor opslag- en distributiebedrijf Dematra uit Nazareth. Het magazijn is 46 meter hoog en biedt plaats aan 80.000 paletten. Op 24 uur kunnen er 12.000 paletten verplaatst worden, een internationale primeur.
Door de hoogbouw neemt het magazijn amper 10.000 vierkante meter in. Mocht er niet in de hoogte gebouwd worden, zou je 5 tot 6 hectare nodig hebben. De ecologische voetafdruk is hier dus een pak kleiner.
Er waren enkele uitdagingen die dit project complex maakten, zoals:
- Het plaatsen van de kanalen en ringleidingen op maar liefst 42 meter hoogte.
- Het plaatsen van de kanalen in de rekken van Stow, waarbij er slechts 1 uur montagetijd voorzien was.
- Het klimatiseren van de hoogbouw via de lucht. In het magazijn kunnen producten tot 13°C gekoeld bewaard worden. Dit wordt gerealiseerd door 10 luchtgroepen die elk 20.000 kubieke meter lucht per uur kunnen aanvoeren.
Dit multi-T project wordt uitgevoerd door de vestigingen Beltherm en EEG Sint-Martens-Latem, in onderaanneming van Alheembouw.
Uitgevoerde werken:
- Leveren en plaatsen van ventilatiekanalen en luchtgroepen.
- Koeling en verwarming van de hoogbouw en de picking-zone, alsook de volledige automatisatie en monitoring van de installatie. Hiervoor werd er gebruik gemaakt van uiterst innoverende technieken.
Door middel van 80 ventilo convectoren en 11 luchtgroepen, in combinatie met +/- 1MW omkeerbare warmtepompen om ten allen tijde het binnenklimaat te kunnen verzekeren.